企業(yè)存在的問題似乎雷同，但大小程度不一。當然，有問題自有解決問題的方法。如果我們每一個人都能從自我出發(fā)，從自身做起，那么，生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的浪費很大程度上是可以避免的，以下幾點是我們發(fā)力的基點：　

　一是提高產(chǎn)量；提高產(chǎn)量是降低噸加工費最直接的方法，產(chǎn)量的提高不僅會使水、電、煤、氣、等能耗降低，成品率也會相應提高，有利于降低加工費。

　二是做好機器、設備維修保養(yǎng)工作；讓機器設備在有效的工作時間內(nèi)運轉正常，縮短設備的切換調(diào)試時間，減少機臺等待時間。

　三是鋁型材生產(chǎn)“零缺陷”；在提高產(chǎn)量的同時，提高成品率，從而減少報廢、返工的發(fā)生，避免因產(chǎn)品不合格帶來的成本增加。

　四是排產(chǎn)合理化、科學化；根據(jù)訂單的輕重緩急及機臺生產(chǎn)狀況，有重點、有條理地消化訂單，防止因生產(chǎn)編排不合理造成的停工、窩工、加班等現(xiàn)象。

　五是節(jié)約從身邊小事做起；節(jié)約要從大處著眼，小處著手，大到一臺機器設備，一批產(chǎn)品、一堆原材料，小到一滴水、一度電、一粒煤，都需要我們每一個人用心做好，雖然不是每個人都做大事，但許多小事卻是我們力所能及的，例如下班離開前順手關上風扇、電燈，不隨意丟棄、損壞勞保用品，珍惜糧食等等，雖是小事，但放到3000人身上所產(chǎn)生的效益就被放大了3000倍。